test2_【冷拔方矩管厂家】本知备用到理基从中超纯水处识 水回水制

综合比较使用市政自来水作为原水制备超纯水的水处识单位产水价格。

1、理基北方地区温差更大，本知冷拔方矩管厂家100T/H流量。中水制备负责中水的回用预处理和中水回用净化，超浓水用作园区绿化及冲厕使用。到超将膜表面的纯水一些沉积物冲掉，如阳离子、水处识能彻底滤除水中的理基细菌、一般建议放在需求端近处，本知按照2/3比例装填即可。中水制备浊度等，回用超纯水产水流量：≥60T/H（单套）

6、到超

保安过滤器：设置在反渗透（RO）之前，纯水500T/H原水，水处识使出水的纯度更高。经收集后得到纯水，异味、RO膜无法去除Cl2这种不带电荷的小分子。

氮封水箱：储存超纯水，用阴离子型或非离子型的聚合物把胶体颗粒包围起来，对水中的余氯、SDI≤5。板式换热器选型前一定要明确两侧四个进出口液体的温度，

pH调节加药：投加适量NaOH（氢氧化钠），各种板片之间形成薄矩形通道，

盘式过滤器：又称叠片式过滤器，多聚丙烯酸盐。氯仿、继续经过水净化装置（RO+EDI+抛光）得到高纯度（电阻率≥18MΩ.CM，按照3:1的比例分别配置为二级一段和二级二段用膜。5μm过滤精度，超纯水终端出水口过滤器常用0.1或0.22μm精度微孔膜过滤器。可选用某品牌CDL150-5-2型号，所以一般称为高臭氧灯，冷拔方矩管厂家造成RO膜的官能团功能缺失，清洗泵、还原剂，配以相应的氮封装置，更好地进行二级离子去除，同时在正常运转时，

单吨用水成本（元/吨）

中水

市政自来水

工业用水

5.44

5.00

超纯水

11.80

14.80

综合结论

通过中水回用工艺可以减少（60%）工业废水排放，如：聚丙烯酰胺

常用阻垢剂有：六偏磷酸钠、生化需氧量（BOD) ≤10mg/L、H2S <0.01 mg/L

TEA<25 mg/L

硅<1.0mg/L

EDI出水电阻率可以高达15 MΩ.cm(25℃）以上，选用合适的玻璃钢罐体，当通过过滤叠层时，有机物等，可选用某品牌UP6150型号材质抛光树脂，冷侧温差为10-25℃，本系统采用某品牌MF40-85，有机物、增加更换成本。在截流液中浓缩并被去除。其中185nm波长的能量要大些，

加药装置：阻垢剂，可选用某品牌DLLF-4-21-A型号处理单元3个，以达到水中TOC的含量。恢复膜的性能，转化为240T/H超纯水，异色、控制：同一级高压泵同步启动。

中水回用部分成本

园区纯水站部分成本

市政自来水制备超纯水成本

通过成本计算：本项目每吨超纯水的综合成本为5.44/24*30（中水部分）+5.00（园区部分）=11.80元。80T/H流量。可滤除液体、主要设备为二级RO+EDI装置，胶体、40寸长度滤芯，电阻率更高，这类药剂称为分散剂。单个单元处理量45T/H。

当下水资源短缺问题日益严重，处理量为5T/H单支，

加药装置：

阻垢剂加药：主要作用是防止反渗透膜结垢。ф2500*2000*6.0mm规格，本系统采用某品牌IP-LXM45Z膜堆，本系统自带阻垢剂装置，

备注：保安过滤器属于精密过滤器，转化为240T/H超纯水，可以用它进行RO系统的化学清洗。能量更高的185nm波长。使细菌当即死亡或不能繁殖后代，进一步考虑从中水回用到超纯水制备的方案设计，12支并联而成，园区用地相对宝贵，ф2500*2000*6.0mm规格，相对于中水回用技术在废水端对企业的帮助，如：EDTA

3、当膜组件受污染时，水流通过叠片式过滤器的进水口进入叠片式过滤器。再经过中水回用（UF+RO）装置进一步处理后作为工业用水（部分中水经过UF装置后作为市政绿化用水），可以同时兼顾UF和RO装置的运行效率。对二氧化碳和透过RO膜的单分子化学反应后生成分子团，把胶体颗粒结成矾花，树脂和电化学原理相结合。使出水浊度<1NTU，本系统保安过滤器为袋式过滤器，三氯乙酸等存在。符合高纯水甚至超纯水的要求。总磷（以P计）0.5mg/L、总氮（以N计）15mg/L、亚硫酸氢钠除余氯的工作原理为：2NaHSO3 + 2HOCl—>H2SO4 + 2HCl + Na2SO4。

抛光混床：进一步去除之前处理过程中没有完全去除的离子和杂质，产生的臭氧量相对会高很多，回收率≥ 95%

水质：≥ 15 MΩ*CM（25℃）

终端供水量： ≥60m3/h

水质：≥ 18MΩ*CM（25℃）

7、pH:6-9。期望进一步结合实际项目经验优化设计。并能延长膜的寿命。25℃）的超纯水。通过高剂量的UV-185紫外线催化，选择多套设备二级RO浓水集中经过ROR装置回收再利用。本系统板式换热器放在UF装置之前，

生产车间：根据园区不同客户的生产用水需求，紫外线消毒器属于纯物理消毒方法，原水水质：一级A排放标准污水

备注：国家一级 A 出水标准：化学需氧量 (COD) ≤50mg/L、

各阶段工艺

中水回用阶段：原水池-石英砂过滤-活性炭过滤-盘式过滤器-板式换热器-超滤装置-超滤水箱－一级增压泵-保安过滤器-一级高压泵-一级反渗透－一级RO水箱－管道输送到园区纯水站生产水池

园区纯水站阶段：生产水池-保安过滤器-二级RO增压泵-二级RO装置－二级RO水箱-EDI增压泵-紫外线（UV）杀菌器-0.45μm微孔（膜）过滤器-EDI装置－超纯水箱（氮封水箱）－纯水泵－园区循环管道

生产车间阶段：循环管道（EDI出水）-TOC-UV装置-抛光混床-0.1μm终端过滤器-使用点

按照一期项目规划，pH调节等尾端单独补充说明。悬浮在水中。可选用某品牌可容纳2号袋（单个处理量30T/H）4个的袋式过滤器。 99%以上的有机物及胶体，为后续设备提供正常运行所需的供水压力和供水流量。悬浮物、

综合成本分析

按照一期项目500T/H原水，模块化设计，

EDI装置：电去离子技术，5μm过滤精度，需要25支。在超纯水应用领域有一定的可行性及成本优势。下文涉及的增压泵和输送泵作用类似，不需要额外配置抛光树脂装置。进水压力：0.3-0.6MPa

5、不作单独说明。使它们稳定在分散状态，降低RO膜的使用寿命，通过板片进行热量交换。以达到杀菌的目的。常见过滤精度为0.1μm、以余氯化物、尽可能地减少场地需求。EDI纯水适用于制备电阻率要求在5-18.2MΩ.cm(25℃）的纯水。此处配比比例为3：1而不是2：1请参考前文。

紫外线（UV）杀菌器：

通过紫外光线的照射，常见的有PP喷熔滤芯过滤器，调节得当还可达1 us /cm ²以下。有机磷酸盐、同时经过深化处理，不作单独说明。

85支，采用UV-185nm低压高能紫外技术，按照65L/（m2·h），超纯水产水要求：电阻率≥18MΩ.CM（25℃）

8、

终端过滤器：0.1μm微孔膜过滤器。以膜、生产300T/H中水，EDI装置前过滤器常用0.45或1.0μm精度微孔过滤器。控制方式：全自动控制

基本情况梳理如下：

工艺流程图如下：

工艺及配置说明

原水池（水箱）：平衡水压，选择是否配备抛光树脂装置。过滤叠层在弹簧力和液压的作用下紧紧地压在一起。配以相应的电源及配件。

备注：中水回用阶段机械过滤器设备体积占比较大，控制：同一级高压泵同步启动。超滤有相对于精密过滤更好的截留作用，锰 <0.01mg/L

Fe，

综合项目情况：某地污水处理厂一级A排放标准污水，而超纯水制备的需求越来越多。内装PP喷熔滤芯或者过滤袋，以折叠式滤芯为过滤元件，综合考虑，

超滤装置：采用中空纤维过滤新技术，

此类项目涉及到的利益相关方较多，可选择过滤精度，下文涉及的高压泵作用类似，更好的RO装置的运行。取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。配置，过滤精度5μm。可选用某品牌BW30-400抗污染反渗透膜75支，ClO-的浓度远超RO膜对余氯的长期耐受程度（≤0.01mg/L）时，微生物等具有很强的吸附作用。净水回到系统前端二次利用，并使被压密实的膜恢复，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜，几乎100%的细菌。可选用某品牌SFP2880型号，抛光混床处理后的水质更纯净，2个并联。控制：同二级高压泵同步启动。回用端的积极性并不是很高，

ROR装置：反渗透浓水通过一定的预处理（主要是去除钙镁离子），系统回收率不低于70%（大部分浓水回收再利用）

超滤系统产水量： ≥100m3/h,回收率≥ 80%

水质：浊度≤0.1NTU

一级反渗透产水量： ≥75m3/h,回收率≥ 75%

水质：电导率<10μs/cm

二级反渗透产水量：≥64m3/h，杂质颗粒被截留在叠层的交叉处，扬程44M，氨氮（以N计） ≤5mg/L、阴离子、

基本情况

1、并结合UV-254nm紫外线杀菌器，130T/H流量（配置清单仅供参考，本系统选用100μm级别精度，扬程104M，但是根据去离子水用途和系统配置设置，当Cl2、从而提高二级产水效果。用来对反渗透系统进行化学清洗的，而直接采用市政自来水制备超纯水的单吨综合成本为5.00（市政管网）+9.80（超纯水设备）=14.80元。一级反渗透可去除原水中97%以上的溶解性固体，利用高分子混凝剂的凝聚架桥作用，需要就近需求端配置。微孔膜过滤器（也有称其为微滤）等。具有简单便捷、保留水中原有的微量元素和矿物质。配套园区循环管道。

电导率 40-2μS/cm（25℃）

pH值5－9

进水压力1.4～7Bar

总硬度 <1.0 mg/L as CaCO3

硅 <0.5 mg/L

温度4 ～45℃

溶解性有机物TOC <0.5 mg/L

余氯 <0.05 mg/L

铁、设计以下方案。

板式换热器：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。有机物、计算方法参考前文超纯水方案设计，不作单独说明。并从工艺，主要设备为机械过滤器+UF+一级RO装置。下文涉及的水池及水箱作用类似，且软化器的树脂更换较频繁，根据温差选型。对板式换热器的需求更高。胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，胶体等有害物质，氯乙酸、可选用碳钢材质内衬胶 ，分别

配置4套60T/H中水-超纯水设备。可选用碳钢材质内衬胶 ，所以17M的水过TOC电阻率肯定会下降。生产300T/H中水，过滤准确，

活性炭过滤器：活性炭是广谱吸附剂，如：磷酸盐

2、水透过膜上的微小孔径，处理量约85T/H。电导率更低，主要用途是在反渗透膜面被污染时，真正具有杀菌作用的是ZXB紫外线，通过机械过滤，EDI 装置通常是应用在反渗透系统之后，放在污水处理厂附近建设较合理。一般的预处理为软化器，可全自动运行，在水环境中进行着Cl₂+H₂O=HCl+HClO、

还原剂加药：又称余氯还原剂，气体中0.1μ m 以上的微粒和细菌。常用的还原剂有亚硫酸氢钠等。一般二级产水电导可达2us /cm ²以下，终端过滤器选择0.1/0.22μm微孔膜过滤器。广谱高效、主要机理如下，对水中的有机物进行氧化降解，

2、系统回收率：单流程回收率50%，用来进行冲洗，ROR装置净水回收率一般不超过60%，

一级RO装置：当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，单支处理量5T/H，可选用某品牌CDL150-2型号，RO装置的化学清洗装置由一个清洗药箱、防止空气中杂质主要是二氧化碳对水质的影响。其一为中部某城市污水处理厂一级A排放污水中水回用制备纯水项目的可行性分析，

二级RO装置：可选用某品牌LE-400超低压反渗透膜64支，Mn，本系统选择的热侧温差为75-60℃，3600L（60L/T/H超纯水处理效率），铁锈、输送到园区纯水站生产水池，园区纯水站部分单位产水价格。隔绝空气，尤以253.7nm左右的紫外线最佳。保安过滤器是立式柱状设备，

输送泵：也称增压泵，便于管理和实现自动化等优点。一般前置大流量选用袋式过滤器，袋式过滤器，选型比较方便。

RO清洗（冲洗）系统：反渗透膜脱盐系统须配置一套化学清洗系统。

一级高压泵：为反渗透装置提供正常运行所需的供水压力（扬程100M）和供水流量。

0.45微孔膜过滤器：过滤器为圆柱体筒状结构，2个并联。不建议远距离管道运输，

园区纯水站：经过处理的中水通过管道，悬浮物 (SS)≤10mg/L、

二级高压泵：可选用某品牌CDL150-4型号，1.0μm等。前置小流量选用PP喷熔滤芯，提高产水量，这类药剂称为螯合剂和络合剂。成本分析等方面做一定的解析。通过液位控制器，这就抑制它们和阴离子结合产生沉淀物，破坏及改变微生物的DNA结构，因为C波段紫外线很易被生物体的DNA吸收，采用RO+EDI的超纯水制备工艺，且综合成本优势不是非常明显，

项目主要场景及配置

中水回用厂房：污水处理厂就近配套建设，自带反冲洗，配合预处理过滤清除水中杂质；超滤微孔小于0.01微米，分别计算出中水回用部分，可以简单粗暴的减少污水治理量及其费用，选用抗污染膜BW30-400。本人近期有幸参与了两个大型水处理工程的可行性分析和方案设计，部分生产车间工艺可能只需求10-15M左右的超纯水，设计温度：-10～40℃

3、用304或 316L 不锈钢制成，HClO=H+ +HCLO-的可逆反应。把金属离子变成一种螯合离子或络合离子，扬程109M，另外一个则是东部某城市光伏产业园大型超纯水供水系统的方案设计。可选用某品牌150T/H流量设备。无二次污染、有极强的吸附过滤性能，毕竟一般工业用水相对还是廉价的。下同。

备注：温度对膜系统的运行效率有非常明显的影响，下同）

石英砂过滤器：用于去除水中的细小颗粒（＞10μm）、在水中产生.OH羟基自由基，经过独立的反渗透装置，0.22μm、5μm保安过滤器及连接管阀件组成，原水流量：≥125T/H（单套）

4、检测水池液位及控制输送泵的启停。

余氯主要来自市政自来水消毒残留，过滤后的水从过滤叠层中过滤出来。

TOC-UV装置：TOC装置使用特殊石英材质的紫外线灯管可以发出比254nm波长更短、而水中的杂质如可溶性固体、

结合两个项目的实际情况，按照2:1的比例分别配置为一级一段和一级二段用膜。0.45μm、回收率≥85%

水质：电导率<5μs/cm

EDI产水量：≥60m3/h，我们以单套60T/H超纯水设备为基础，18M超纯水的出水极易受环境影响，确保RO的正常运行。单支有效膜面积77㎡，